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不銹鋼緊固件鎖死原因及解決方法

發(fā)布時間:2018-10-22 / 瀏覽數(shù):541


不銹鋼(不銹耐酸鋼)緊固件鎖死原因及解決方法

  一、不銹鋼(不銹耐酸鋼)緊固件鎖死的原因 
1 螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼(不銹耐酸鋼)較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合,有著各自執(zhí)行的國際標準公差范圍(fàn wéi),所以內(nèi)外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上,因為傾斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。
1.2 鎖緊過程(guò chéng)中的用力不均勻或是傾斜,造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化,使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒有完全接觸,由面受力轉(zhuǎn)為點受力或是每個單位(unit)上受力變大。定制螺絲在工業(yè)上負有重要任務,只要地球上存在著工業(yè),則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明,按照應用領域來看,它是人類的第一大發(fā)明。
1.3 可知偏轉(zhuǎn)角越大,螺紋配合的受力面積就越小,牙紋就越容易受損。電器螺絲是“量產(chǎn)品”,不是手工制造的藝術(shù)品,在大量生產(chǎn)中,以達到高精度穩(wěn)定之品質(zhì)及大眾化價格供應給消費者為目的。
1.4 不銹鋼(不銹耐酸鋼)相對碳素鋼來說要軟,若鎖緊過程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑,會粘連而不掉落,從而干涉螺紋的順暢進出,導致(cause)牙底與牙頂頂死。
2 鎖緊力過大與不銹鋼(不銹耐酸鋼)導熱率較低特性易導致(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時,扭力(鎖緊力)必須大于螺絲、螺帽自身的摩擦力,方可旋動螺帽。當螺帽順著螺紋線旋轉(zhuǎn)下降時,因為反作用力的作用會使螺絲伸張,當扭力(鎖緊力)超過螺絲的降伏點(即安全扭矩)時,螺絲會發(fā)生殘留應變而保持伸長狀態(tài)。當螺絲伸張超過其彈性范圍時,則會產(chǎn)生永久變形而導致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過程(guò chéng)中因為摩擦產(chǎn)生熱量(Heat)。不銹鋼的導熱率相對較低(基本在10-30w/mc°范圍(fàn wéi)內(nèi),約為碳素鋼的1/3),當所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞(vandalism)了氧化鉻層(不銹鋼之所以不易銹的氧化層)時,使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切,加之不銹鋼特性較軟,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大,螺絲牙山部分的不銹鋼越容易產(chǎn)生粘連。
以上原理,在松脫(螺絲螺帽、退出)過程(guò chéng)中,其道理亦然。  

  二、如何降低鎖死比例
針對上述易產(chǎn)生鎖死的原因,使用不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲需要盡量注意(attention)
1, 保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直,最大化減少偏轉(zhuǎn)角度。
2, 盡可能使用扭力扳手或套桶扳手,避免用力過大,控制(control)扭力在安全庫存扭矩范圍(fàn wéi)內(nèi)。
3, 盡量使用手動扳手,減緩上鎖速度,保持螺紋干凈,使用潤滑油(Lubricating oil)來降低摩擦系數(shù),最大化減少熱能,從而減少粘連。
4, 選擇(xuanze)相對高硬度的產(chǎn)品(Product),以最大化減少螺紋的剪切。精密螺絲小螺絲,也稱微小螺絲,是連接產(chǎn)品物料的微小緊固件,形狀微小,但在產(chǎn)呼啦啦關(guān)鍵部位,能起到關(guān)鍵的作用。廣泛運用于電子,電氣,電器,家具,機械設備等等。

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